Công nghệ sản xuất vải dệt thoi, Các phương pháp và máy móc dùng để sản xuất vải dệt thoi. Cùng chúng tôi tìm hiểu nhé !!!
1. Quy trình sản xuất vải dệt thoi
Theo nguyên liệu: vải bông, vải len, vải tơ tằm, vải đay, vải lanh, vải tổng hợp, vải pha,...Theo kiểu dệt: vải dệt thoi, dệt kim, vải không dệt; kiểu dệt cơ bản (vải phin, vải chéo, satin,...); các kiểu dệt biến đổi (vải basket, tổ ong,...); kiểu dệt liên hợp, phức tạp; các kiểu dệt hoa to (vải Jacquard),...
Theo công dụng: dùng trong may mặc, công nghiệp, vải trang trí, vải kỹ thuật, y tế, nông nghiệp, giao thông vận tải,...
Theo màu sắc: vải tẩy trắng, in hoa, nhuộm màu, vải kẻ,...
Theo khổ rộng: vải khổ rộng (≥ 140cm), khổ hẹp (< 140cm)
Theo khối lượng vải: vải nhẹ (<70g/m2 ); vải trung bình (≤200g/m2 ); vải nặng (>200g/m2 )
Mục đích: Quấn các búp sợi từ giá mắc thành thùng sợi dọc có đủ chiều dài, đủ số sợi, đủ chiều rộng vải, sức căng của các sợi đồng đều, các sợi không bị chéo,…
Có 2 phương pháp thực hiện là mắc sợi đồng loạt và mắc phân băng:
Mắc đồng loạt phù hợp cho mặt hàng dệt từ sợi chưa nhuộm hay mặt hàng dệt có sợi dọc một màu giống nhau.
Mắc phân băng phù hợp cho mặt hàng dệt từ sợi nhiều màu khác nhau.
Mắc sợi dọc đồng loạt
Được thực hiện trên máy mắc đồng loạt, trong đó các sợi được cuốn song song trên trục mắc với mật độ, chiều rộng và chiều dài mắc theo thiết kế. Các trục mắc được ghép lại với nhau trên máy hồ sợi.
Mắc sợi dọc phân băng
Sợi được ghép lại với nhau thành băng và quấn lên trên một đoạn của trục guồng. Khi đủ chiều dài quy định thì cắt băng sợi và quấn tiếp vào một băng khác bên cạnh băng đó, cho đến khi tổng số sợi của các băng bằng số sợi dọc theo thiết kế. Tiếp theo sợi được cuốn từ guồng sang trục sợi.
Hồ sợi dọc
Sợi dọc trong khi dệt luôn chịu tác dụng các lực kéo, uốn cong, lực ma sát bề mặt,... hơn nữa các lực này lại luôn thay đổi (cả về hướng và cường độ) với tần số cao; mỗi điểm trên sợi dọc phải đi qua một chiều dài làm việc khoảng 1m và chịu tác động của các lực khoảng (2000 – 6000) chu kỳ tác động tuỳ thuộc mặt hàng và loại máy dệt. Vì vậy sợi dọc phải đạt được các tính chất về: độ bền, độ đàn hồi, độ giãn, độ mài mòn, sự liên kết các xơ sợi chặt chẽ và không bị bung ra (không bị xơ sợi, đứt sợi) trong quá trình dệt vải,...
Hồ sợi là làm ngấm sợi bằng dung dịch hồ sau đó sấy khô sợi để làm kết dính các xơ sợi lại với nhau.
+ Hồ sợi là một công đoạn phức tạp.
+ Thông thường chỉ hồ cho sợi đơn.
Các loại hoá chất trong đơn hồ:
- Tinh bột (bột sắn, ngô, mì, gạo,...), tinh bột biến tính.
- Các chất kết dính tổng hợp như PVA
- Các chất trợ khác: chất làm trơn, chất giữ ẩm, chất chống tĩnh điện, chất chống mốc,... Hiện nay chủ yếu sử dụng chất hồ tổng hợp đã pha chế sẵn. 15 Chuẩn bị sợi
Chuẩn bị sợi ngang
Quấn sợi từ búp sợi vào suốt sợi để làm sợi ngang trên máy dệt thoi. Ngày nay ít sử dụng.
Đặc điểm của máy dệt không thoi
Cơ cấu ba tăng đơn giản và nhẹ; hành trình chuyển
động của ba tăng ngắn;
Khổ vải rộng
Kích thước miệng vải bé
Cơ cấu thay màu sợi ngang đơn giản, gọn
Không cần công đoạn chuẩn bị sợi ngang (đánh suốt)
Sức căng sợi ngang đều
Hoạt động ít ồn, rung
Tốc độ cao, năng suất cao
Nhược điểm của máy dệt không thoi
Biên vải không chắc chắn và không đẹp
Tiêu tốn sợi ngang do dùng biên phụ, đầu thừa
sợi ngang;
Một số loại sợi không sử dụng được (sợi kiểu)
trên máy dệt không thoi
Máy dệt thoi kẹp
1952 máy dệt đầu tiên do Sulzer Ruti (Thụy
Sỹ) trình diễn và đưa vào sản xuất
Chất lượng vải tốt, hiệu quả kinh tế cao, tiêu
thụ ít năng lượng
Sử dụng được tất cả các loại nguyên liệu:
bông, len, mono-multifilament, ribbon, xơ
cứng đay, lanh,...
Mặt hàng phong phú đa dạng, thời trang
Ưu điểm chính của máy dệt thoi kẹp
Tiêu thụ ít năng lượng
Giảm tiêu hao sợi ngang (biên gấp)
Dễ vận hành, tiêu tốn ít phụ tùng, dễ bảo
dưỡng, tuổi thọ chi tiết cao;
Dệt được nhiều loại khổ vải (33-530cm), nhiều
khổ vải đồng thời (2-3 khổ) trên cùng một
máy, một thời điểm
Độ đứt sợi dọc thấp do miệng vải rất nhỏ.
Thông tin Nhà tài trợ
Công ty TNHH Đầu Tư Xuất Nhập Khẩu Nam Phát. Chuyên sản xuất các loại chỉ may công nghiệp chỉ may bao bì giá rẻ
Số 8, Đường 31, Ấp Tân Bình, Xã Bình Minh, H Trảng Bom, Đồng Nai.
Office: A75/6B Bạch Đằng, Phường 2, Quận Tân Bình, Tp. HCM
MST: 3603629964
Hotline: 0933 99 2090 - Tel: 025 1629 3977
Fax: 025 1629 3976
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét